ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਟੇਫਲੋਨ ਬਰੇਡਡ ਹੋਜ਼ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਾਵਰ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਲੇਖ ਟੇਫਲੋਨ ਬਰੇਡਡ ਹੋਜ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕਰੇਗਾ. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜਾਂਚ ਤੱਕ, ਹਰ ਕਦਮ ਵਧੀਆ ਕਾਰੀਗਰੀ ਅਤੇ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
1. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ
ਟੇਫਲੋਨ ਬਰੇਡਡ ਹੋਜ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: ਅੰਦਰੂਨੀ ਟਿਊਬ, ਬਰੇਡਡ ਪਰਤ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਟਿਊਬ। ਅੰਦਰਲੀ ਟਿਊਬ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੌਲੀਟੈਟਰਾਫਲੋਰੋਇਥੀਲੀਨ (ਪੀਟੀਐਫਈ) ਦੀ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ, ਐਸਿਡਾਂ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਬਰੇਡਡ ਪਰਤ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਤਾਰ ਜਾਂ ਹੋਰ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹੋਜ਼ ਲਈ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬ੍ਰੇਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਜਾਲ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਬੁਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਬਾਹਰੀ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਤੋਂ ਹੋਜ਼ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ।
2. ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ
ਤਿਆਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੰਬਾਈ ਤੱਕ ਕੱਟੋ। ਫਿਰ, ਅੰਦਰਲੀ ਟਿਊਬ, ਬਰੇਡਡ ਪਰਤ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਪਰਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਫਰਕ ਦੇ ਇੱਕ ਤੰਗ ਫਿੱਟ ਹੋਵੇ।
3. ਬੁਣਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਅਸੈਂਬਲਡ ਹੋਜ਼ ਨੂੰ ਬ੍ਰੇਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਗਤੀ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਰੇਡ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਟਗਰਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਪਿਰਲ ਬਰੇਡਡ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਬ੍ਰੇਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਰੇਡ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸ ਕਦਮ ਲਈ ਅਤਿਅੰਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬੁਣਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਬ੍ਰੇਡਡ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਢਿੱਲੇ ਜਾਂ ਗਲਤ ਥਾਂ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
4. ਦਮਨ ਅਤੇ ਫਿਊਜ਼ਨ
ਬਰੇਡਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹੋਜ਼ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਹੀਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਾਹਰੀ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਕੇ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਰੇਡਡ ਪਰਤ ਨਾਲ ਕੱਸ ਕੇ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹੋਜ਼ ਦੇ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਬਾਹਰੀ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਬਰੇਡਡ ਪਰਤ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਦੇ ਹੋਏ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।
5. ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ
ਪੂਰੀ ਹੋਈ ਟੇਫਲੋਨ ਬਰੇਡਡ ਹੋਜ਼ ਨੂੰ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ, ਲੀਕੇਜ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਲਿੰਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਦਿੱਖ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਹੋਜ਼ ਦੀ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਹੈ; ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ ਇੱਕ ਖਾਸ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ ਹੋਜ਼ ਦੀ ਦਬਾਅ ਸਹਿਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਲੀਕੇਜ ਟੈਸਟ ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਕੇ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਹੋਜ਼ ਵਿੱਚ ਲੀਕ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਸਿਰਫ਼ ਉਹ ਉਤਪਾਦ ਜੋ ਸਾਰੇ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਿਆਰੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਨੂੰ ਅਧਿਕਾਰਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਲਿਆਂਦਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਟੇਫਲੋਨ ਬਰੇਡਡ ਹੋਜ਼ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਸਖਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ, ਵਧੀਆ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਦੁਆਰਾ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਟੈਫਲੋਨ ਬਰੇਡਡ ਹੋਜ਼ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਹੋਜ਼ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪਾਈਪਿੰਗ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-25-2024